摘要
制造業,尤其是復雜裝配、汽車、電子、醫藥等行業,對生產過程的可追溯性和防錯要求極高。產線上需要頻繁進行物料核對、工序確認、質量檢驗、設備點檢等操作,數據采集的準確性、實時性直接關系到產品質量、生產效率和合規性。傳統紙質記錄或老舊PDA已難以滿足日益增長的智能化需求。東集 CRUISE2 5G 手持終端機憑借其在 5G 通信、條碼識別及工業環境適應性等方面的優勢在解決追溯與防錯難題上展現出顯著價值,為產線智能化升級提供有力支撐。
制造業產線的核心痛點:
1、 追溯鏈條易斷裂
物料批次信息、工藝參數等數據采集不及時或不準確,導致產品出現質量問題時,難以快速追溯到源頭,增加了問題定位的時間和成本,也影響了產線生產過程記錄的完整性與合規性。?
2、 防錯機制待強化
人工核對物料、確認工序等操作易因疲勞出現失誤,如錯用物料、遺漏工序等,而現有設備往往無法及時發出提示并攔截錯誤操作,可能導致不合格產品流入下一道工序。?
3、 移動作業受網絡限制
大型車間和倉庫內 Wi-Fi 信號覆蓋不均,手持終端在移動作業時容易出現數據傳輸中斷的情況,影響領料、報工等關鍵環節的效率。?
4、 設備適應性不足
產線環境存在油污、電磁干擾等問題,對終端耐用性要求較高;同時,產線上的微小、污損或反光條碼識別難度大,普通設備難以應對。
東集CRUISE2 5G手持終端PDA在產線的應用價值
1、構建完整追溯體系?
東集 CRUISE2 5G手持終端機搭載的AI + 掃碼技術,識別速度相比傳統設備提升 2-3 倍,能夠輕松讀取 3mil 微小條碼以及溢墨、低對比度等疑難條碼。這意味著在產線中,無論是物料上的微小標識,還是經過長時間使用出現污損的條碼,都能被快速準確識別,確保物料信息、批次信息等被完整采集。?依托5G 全時在線的特性,采集到的數據可實時回傳至 MES 等后臺系統,即時更新庫存狀態、記錄工序信息。從物料入庫到成品出庫,形成一條連續的電子追溯鏈,為產品全生命周期追溯提供可靠數據支持。?
2、強化智能防錯能力?
在防錯方面,東集 CRUISE2 5G手持終端機通過流程引導與實時校驗,有效降低人為失誤風險。操作員在執行領料、工序操作等任務時,終端會清晰展示標準流程。掃描物料或工位條碼后,終端會自動與工單信息進行比對,若出現物料與工單不匹配、工序順序錯誤等情況,會及時發出提示,避免錯用物料、跳工序等問題發生。?終端搭載的高性能 CPU采用 6nm 工藝,操作流暢不卡頓,配合 Android 14 系統(支持迭代升級),能夠快速響應后臺系統的指令,確保操作員依據的是最新庫存狀態等信息,減少因信息滯后導致的操作錯誤。?
3、突破移動作業限制?
東集 CRUISE2 5G 手持終端機支持 5G 專網連接,擺脫了對 Wi-Fi 的依賴。在大型車間和倉庫內,即使處于移動作業狀態,也能保持穩定的數據傳輸,保障報工、領料等關鍵操作的連續性。同時,其支持的 VoNR 功能可實現清晰通話,方便操作員在作業過程中與同事及時溝通,提升協同效率。?
4、適應復雜產線環境?
考慮到產線的特殊環境,東集 CRUISE2 5G 手持終端機采用 IP68 高防護設計,抗沖擊能力相比上一代提升 20%,能承受 2 米跌落,可在油污、粉塵等環境中穩定工作。保障設備在長期使用中的穩定性,減少因設備故障對產線運行的影響。?東集 CRUISE2 5G 手持終端PDA通過在條碼識別、5G 通信、防錯機制及環境適應性等方面的優化,精準解決了制造業產線在追溯與防錯上的痛點。它不僅提升了產線數據采集的效率與準確性,還為企業構建高效、合規的生產管理體系提供了有力工具,助力制造業產線實現智能化升級,提升整體生產效能。?
多年來,東集一直專注于手持終端PDA、工業掃碼槍、RFID讀寫器、固定式讀碼器等產品的研發,結合工業級4G/5G終端領域的豐富設計經驗,憑借強可靠的產品力和高效的服務力,我們的產品已被廣泛應用于生產制造、零售電商、物流快遞、醫療衛生及公共事業。
