摘要
在鋰電池制造領域,鋁塑膜噴碼的質量直接關系到產品追溯和品質管理。傳統讀碼設備往往難以應對鋁塑膜表面反光、材質不均等挑戰,導致讀碼率低、誤碼率高。東集X4 AI工業讀碼器憑借革命性的AI視覺技術,徹底解決了這一行業痛點,實現鋁塑膜噴碼讀取的零缺陷目標,為鋰電池行業提供了一站式智能讀碼解決方案。
AI技術賦能,重新定義讀碼新標準
東集X4 AI工業讀碼器搭載全新AI芯片與智能算法,具備超強的解碼能力和適應性。其核心優勢體現在三個方面:
1、卓越的解碼性能:采用130萬像素CMOS圖像傳感器,支持3.3mil(一維碼)和2.5mil(二維碼)的高分辨率讀取,能夠輕松應對陰陽碼、低對比度條碼、金屬曲面反光碼等復雜場景,讀碼準確率高達99.99%。
2、智能自適應調節:通過AI算法自動優化曝光參數和圖像處理流程,實現"即插即用"的便捷操作。與傳統讀碼器需要多重調試不同,X4 AI通電后即可自動識別碼制、調整增益、完成讀碼,大幅降低部署時間和人力成本。
3、工業級可靠設計:IP67防護等級確保設備在惡劣工業環境中穩定運行,工作溫度范圍0°C-50°C,適應鋰電池生產車間的各種工況條件。半偏振機型專門設計用于處理高反光材質,輕松應對鋁塑膜表面的反光挑戰。
專業技術參數,滿足嚴苛工業需求
圖像采集性能:配置130萬像素全局快門CMOS傳感器,分辨率1280×1024,確保圖像采集清晰穩定。
1、照明與瞄準系統:采用白色或紅色LED照明光源(可定制藍色LED),配備Class II激光雙點定位瞄準器,實現精準定位。
2、讀碼能力:支持一維碼(Code128、GSI 128、Code39等)和二維碼(QR、DataMatrix、PDF417等),最小分辨率達2.5mil。
3、檢測距離:標準型檢測距離50mm-1000mm可調,廣視野型50mm-500mm可調,適應不同產線布局。
4、連接與控制:提供2路雙向電壓輸入和3路光耦輸出,支持TCP/UDP、RS232/RS485多種通信協議,兼容USB 2.0 Full Speed標準。
5、電源與環境:工作電壓10-30V DC,電流消耗0.5-1.5A;IP67防護等級,無塵無腐蝕性氣體環境下穩定運行。
鋰電池行業應用,實現鋁塑膜噴碼零缺陷
在鋰電池生產過程中,鋁塑膜噴碼讀取一直是質量控制的難點。東集X4 AI工業讀碼器針對這一場景提供了完美解決方案:
1、高反光表面處理:鋁塑膜材質具有強反光特性,X4 AI的半偏振機型專門優化了光學系統,能夠有效抑制反光干擾,確保噴碼清晰采集。
2、變形與低對比度適應:鋁塑膜在成型過程中容易產生形變,導致噴碼扭曲變形。AI算法能夠智能識別并校正圖像畸變,即使是在低對比度條件下也能保持高讀碼率。
3、高速產線匹配:鋰電池產線通常要求高速連續生產,X4 AI的毫秒級響應速度能夠滿足高速產線的節拍要求,實現100%在線檢測。
4、數據追溯集成:讀碼數據通過以太網或串口實時上傳至MES系統,建立完整的電芯追溯體系,為產品質量管理提供數據支撐。
東集X4 AI工業讀碼器不僅解決了鋁塑膜噴碼讀取的技術難題,更為鋰電池行業提供了智能化升級的可靠路徑。其卓越的性能和穩定性正在幫助越來越多的鋰電池制造商提升產品質量、降低生產成本、增強市場競爭力。
多年來,東集一直專注于工業讀碼器、手持終端PDA、RFID讀寫器、工業掃碼槍等產品的研發,結合工業級4G/5G終端領域的豐富設計經驗,憑借強可靠的產品力和高效的服務力,我們的產品已被廣泛應用于生產制造、零售電商、物流快遞、醫療衛生及公共事業。
