在鋰電池制造中，溯源信息采集一直是核心痛點。產線高速運轉、DPM碼（直接部件標識）易受磨損、反光或低對比度干擾，傳統設備難以穩定讀取，導致數據鏈斷裂，影響品質追溯與生產效率。東集HS305DP工業掃碼槍憑借AI深度學習與卓越的DPM解碼能力，為鋰電池行業提供了可靠的精準溯源解決方案，確保每一環節數據準確可溯。

      鋰電池溯源采集難在哪？

      鋰電池生產環境復雜，電芯殼體多為金屬或石墨材質，表面激光雕刻的二維碼易出現低對比、模糊、畸變等問題。FPC（柔性電路板）穿孔碼、焊接痕跡、弧面擺放等因素，進一步增加了讀取難度。傳統掃描設備誤讀、漏讀率高，導致生產數據不完整，追溯鏈條中斷，不僅影響良品率，更無法滿足嚴苛的安全與質量管理標準。

      東集HS305DP工業掃碼槍為何能勝任？

      東集HS305DP工業掃碼槍融合雙核處理器與智能AI算法，具備強大的圖像處理與解碼性能。其配備百萬像素CMOS傳感器與智能可調光源（紅/白/藍），自動優化照明條件，有效克服反光、材質不均的干擾。支持一維碼最小3mil、二維碼最小5mil的高精度識別，幀率高達60幀/秒，輕松應對高速產線節奏。此外，IP54防護等級與1.8米抗跌落設計，確保設備在惡劣工業環境中持久穩定運行。

      全覆蓋鋰電池生產關鍵環節

      該設備廣泛應用于鋰電池全制程：在電芯段，可讀取殼體激光雕碼（包括石墨材質低對比碼）；在模組段，精準識別FPC穿孔DPM碼與焊接碼；在PACK段，可靠采集金屬外殼上的高反光激光碼。同時，也適用于電極片、隔膜卷材等材料流程的條碼管理，實現從材料到成品全程數據無縫采集。

      全流程數據追溯閉環

      東集HS305DP工業掃碼槍通過RS232、USB等多種接口無縫對接MES、ERP等生產管理系統。其高速與高準確性的解碼能力，確保每個電芯、模組身份信息被實時采集并上傳，構建完整的生產溯源數據鏈。這不僅提升了電池生產過程的透明化與可控性，更為品質追溯、工藝優化提供了堅實的數據基礎，助力企業實現智能化升級。

      多年來，東集一直專注于工業掃碼槍、手持終端PDA、RFID讀寫器、固定式讀碼器等產品的研發，結合工業級4G/5G終端領域的豐富設計經驗，憑借強可靠的產品力和高效的服務力，我們的產品已被廣泛應用于生產制造、零售電商、物流快遞、醫療衛生及公共事業。