在電子制造行業中，PCB鐳雕碼的精準識別是實現產品全鏈路追溯的關鍵。然而，傳統讀碼設備常因碼體微小、低對比度、反光強烈或打碼質量不均等問題，導致讀取率低、誤碼率高，嚴重制約生產效率與質量管控。東集X4 AI固定式讀碼器憑借其領先的AI視覺技術，有效應對這些挑戰，為電子行業提供了高效、穩定的讀碼解決方案，助力企業實現智能化升級。

      PCB鐳雕碼讀取難題

      電子行業PCB板常采用激光雕刻二維碼（DPM碼）進行身份標識與溯源。但在實際應用中，讀碼面臨諸多挑戰：

      碼體微小，分辨率要求極高；

      PCB表面反光強烈，易干擾成像；

      鐳雕碼與背景對比度低，難以提取有效信息；

      打碼質量不穩定，存在模糊、殘缺、畸變等問題；

      高速產線要求毫秒級響應，傳統設備難以兼顧速度與精度。

      東集X4 AI固定式讀碼器產品優勢

      針對上述痛點，東集X4 AI固定式讀碼器展現出卓越性能：

      AI深度學習算法：內置神經網絡模型，智能適應低對比、反光、模糊、畸變等復雜碼況，大幅提升解碼成功率和穩定性。

      高性能硬件配置：130萬像素CMOS傳感器與高亮光源系統，支持微距至遠距多焦距讀取，最小可識讀2.5mil的微小碼。

      即插即用，零調試：AI算法自動優化曝光參數與圖像處理流程，通電即可快速讀碼，極大縮短部署時間。

      強環境適應性：IP67防護等級，支持多種工業接口（Ethernet、RS232/RS485、USB），適應惡劣車間環境。

      PCB鐳雕碼讀取應用場景

      東集X4 AI讀碼器廣泛應用于電子制造多個環節：

      SMT貼片后環節，實時綁定PCB與元件信息；

      PCB終檢工序，確保每塊板卡身份準確可溯；

      DIP/AI插件段、三防涂覆及功能測試環節，實現全流程數據關聯；

      最終組裝與包裝段，防錯防混，提升出貨準確率。

      電子行業PCB鐳雕碼讀取解決方案

      東集以X4 AI讀碼器為核心，構建了一套完整的智能讀碼解決方案：

      通過AI視覺技術自動抓取并識別鐳雕碼，無縫對接MES、ERP等生產管理系統，實現從原材料到成品的全生命周期數據追溯。該方案不僅提升了讀碼準確率和效率，降低了人工干預成本，更為企業質量管控、生產優化與數字化升級提供了堅實支撐。

     多年來，東集一直專注于固定式讀碼器、手持終端PDA、RFID讀寫器、工業掃碼槍等產品的研發，結合工業級4G/5G終端領域的豐富設計經驗，憑借強可靠的產品力和高效的服務力，我們的產品已被廣泛應用于生產制造、零售電商、物流快遞、醫療衛生及公共事業。