在電子制造、半導體及汽車電子領域，微型DPM碼（直接部件標識）的精準識讀直接關乎產品全流程追溯效率。東集X4固定式讀碼器憑借“3步自動調試”技術（1秒開啟鏡頭/3秒自動對焦/30秒參數自調），大幅降低工業部署門檻。其130萬像素全局快門CMOS傳感器與最小2mil的微小碼解析能力，為PCB板、芯片級激光打標碼提供高精度讀碼支持，滿足SMT產線、自動化測試臺等高節奏場景需求。東集X4固定式讀碼器正成為精密電子元件的“質量守門員”。

      行業場景痛點分析

      1、微縮標識難捕捉

      DPM碼尺寸持續微縮（常見2-3mil），傳統讀碼器因分辨率不足導致誤讀漏讀，影響芯片批次追溯。

      2、材質反光干擾成像

      PCB金屬基板、芯片封裝層產生強反光，普通光源易形成光斑遮蔽碼點，降低首次讀取率。

      3、工廠環境嚴苛挑戰

      粉塵、溫濕度波動及設備震動導致讀碼穩定性下降，非工業級防護設備故障率攀升。

      應用場景及解決方案

      1、雙光源智能抗干擾

      針對反光材質痛點，X4搭載紅/藍雙色光源自動切換系統。藍色光源穿透金屬反光層，紅色光源增強深色基底對比度，配合高斯濾波算法，PCB鐳雕碼讀取率提升40%（彩頁實測數據）。

      2、參數預存應對多規格

      通過8組預存參數庫及“一鍵學習”功能，自動匹配不同尺寸DPM碼（如0402芯片碼與PCB板級碼）。當產線切換產品時，設備自動調用對應參數，無需人工干預，適配SMT線體頻繁換型需求。

      3、工業級防護保障穩定性

      IP65防護外殼與0-50℃寬溫域設計，有效抵御電子廠粉塵、油污及設備發熱。結合自動對焦模塊（50-450mm動態調焦），在振動環境中仍可精準讀取測試臺夾具上的微型碼。