隨著制造業效率及產品質量意識的不斷提高，通過找出影響質量及效率的動態問題，實現信息化、智能化的生產模式，成為企業管理者比較關注的問題。通過引入RFID系統，利用RFID讀寫器采集物料及產品信息，連續準確地記錄生產狀況，以簡化生產流程、改善生產效率。

    車間生產過程中，產線及時、準確的信息反饋是非常重要的。以往的車間管理模式是產線工作人員，一邊工作一邊記錄生產信息，這種管理模式，數據反饋不及時，且數據無法做到十分準確。

    在生產線上應用RFID技術，在物料、產品上貼上RFID標簽。在生產線的特定位置安裝RFID讀寫器，光電傳感器檢測到托盤經過時，會觸發讀寫，讀寫器通過以太網與服務器連接，將讀取到的托盤RFID標簽信息上傳到后臺管理系統中。

    制造業通過RFID讀寫器自動錄入、匯總、修改、查詢及分析生產車間的流轉數據，保障了數據的準確性和時效性，實現了對生產作業過程中產生的大量實時數據的自動化快速收集，并對實時事件及時處理。同時又與管理層保持雙向通信能力，從管理層接收相應數據并反饋處理結果和生產指令。有效解決制造企業在對生產現場作業管理的難題，使企業輕松地管理生產數據，實現對生產控制、產品質量追溯、以及后續的庫存及銷售追蹤的有效管理。

    東集RFID讀寫器可協同MES/ERP系統，在產線/通道機對帶有標簽信息的目標零件進行讀取，實時獲取零件批次、日期等信息，助力實現生產過程質量可追溯與產線生產效率快速優化。