摘要
食品飲料行業原料核驗、生產巡檢、倉儲盤點、成品追溯等核心環節,均高度依賴穩定高效的移動終端設備。然而,普通手持終端難以適配行業特殊需求,已成為制約企業提效降本的 “短板”。在此背景下,東集小碼哥 CRUISE2 5GC 手持終端PDA憑借針對性技術設計與場景化解決方案,成為破解行業設備困境的關鍵選擇。
食品飲料制造業的特殊生產環境,對移動終端設備提出了遠超普通場景的嚴苛要求,具體痛點集中體現在三方面:?
1、環境適應性不足導致設備頻繁故障:生產車間常年存在水汽、油污,低溫冷藏區則處于極端低溫環境,普通手持設備難以抵御這類環境影響,易出現硬件損壞、功能失靈等問題,直接打斷作業流程;?
2、設備管控難度大影響作業效率:在資產盤點、日常巡檢等核心環節,普通設備缺乏有效的管控手段,設備丟失、非指定崗位誤用的情況時有發生,不僅增加資產損耗,還會因設備缺位拖慢作業進度;?
3、條碼識別能力弱制約流轉速度:傳統掃碼設備在密集條碼場景(如倉儲貨架密集擺放、成品箱集中分揀)下識別率偏低,常出現 “掃不上、掃錯” 的情況,直接制約倉儲分揀與物流配送的流轉效率。
這些痛點并非孤立存在,而是形成連鎖影響:一方面持續推高企業的設備維護成本與運營成本,另一方面可能因設備故障、數據采集失誤,對產品質量管控與全鏈路溯源的準確性造成沖擊,最終成為行業高效生產的主要阻礙。
針對上述行業難題,東集小碼哥CRUISE2 5GC手持終端憑借卓越的耐用性與場景適配能力,提供了針對性的解決方案。設備采用業內領先的三防結構設計,抗沖擊性能較傳統設備提升 20%,同時達到 IP68 防護等級 —— 這一設計恰好應對了食品飲料廠常見的濺水、粉塵侵襲問題,有效減少設備因環境損傷導致的故障。即便在低溫冷藏庫等極端場景中,設備仍能保持穩定運行,避免了溫差變化引發的屏幕凝霧、反應遲緩等問題。
除了基礎的耐用性保障,東集小碼哥CRUISE2 5GC手持終端PDA還通過創新的 NFC 設計與觸點式 RFID 擴展功能,進一步拓展了設備在行業場景中的應用范圍。其中,多向 NFC 感應技術支持從設備正面、頂部、背面三個方向識讀信息,即便員工佩戴厚重作業手套,也能輕松完成刷卡登記操作,無需反復調整設備角度,大幅提升了操作便捷性。在出廠檢票環節,工作人員通過終端可快速讀取 NFC 工卡信息,相比傳統人工核驗方式,通行效率提升近 30%;而觸點式 RFID 擴展功能則專門針對原料入庫管理場景設計,通過穩定的觸點連接掃描托盤標簽,徹底解決了傳統背夾式 RFID 連接不穩定、易脫落的問題,讓原料入庫的數據采集更精準、更高效。
為解決設備管理難題,東集EMM平臺提供全生命周期管理支持。企業可設置電子圍欄,防止設備被帶出作業區域;遠程診斷功能允許技術支持人員在線抓取日志、修復系統故障,減少現場維護時間。在生產線上,當多臺東集小碼哥CRUISE2 5GC手持終端PDA同時使用時,EMM的分組權限管理確保了數據安全與操作規范。
在降低企業設備更新門檻、減輕成本壓力方面,東集還針對食品飲料行業推出了以舊換新活動,為企業設備升級提供便利。廠商可將舊款手持設備置換為新設備,并享受一定額度的抵扣優惠;同時,借助 EMM 平臺的兼容性,企業可實現新舊設備的數據同步與管理銜接,確保設備更新過程中 “不停產、不脫節”。這一舉措不僅幫助企業節約了設備采購成本,更通過統一設備型號與管理標準,提升了整體設備群的協同效率,為企業實現數字化升級降低了過渡成本。
多年來,東集一直專注于手持終端PDA、固定式讀碼器、RFID讀寫器、工業掃碼槍等產品的研發,結合工業級4G/5G終端領域的豐富設計經驗,憑借強可靠的產品力和高效的服務力,我們的產品已被廣泛應用于生產制造、零售電商、物流快遞、醫療衛生及公共事業。
