在鋰電池制造過程中，鋁塑膜表面噴碼的精準識別是實現電芯全生命周期追溯的關鍵環節。然而，鋁塑膜材質易反光、噴碼易變形、產線高速移動等難題，傳統讀碼設備難以穩定讀取，嚴重影響生產效率和品質管控。東集X4 AI工業讀碼器依托領先的AI視覺技術，有效解決鋁塑膜噴碼讀取難題，為鋰電池行業提供高可靠、高效率的讀碼解決方案，助推智能制造升級。

      行業痛點：鋁塑膜噴碼讀取難點

      鋰電池鋁塑膜噴碼讀取面臨多重挑戰：

      鋁塑膜表面反光強烈，易造成光學干擾；

      噴碼材質柔軟易變形，導致條碼畸變、模糊；

      產線節拍快，要求讀碼器具備毫秒級響應能力；

      噴碼位置不固定、對比度低，傳統設備識別率低；

      工業環境復雜，需適應振動、灰塵等干擾因素。

      東集X4 AI工業讀碼器產品優勢

      針對鋁塑膜噴碼讀取痛點，東集X4 AI讀碼器展現出顯著優勢：

      1、AI深度學習算法：智能識別反光、畸變、低對比度噴碼，自適應優化圖像處理，大幅提升復雜場景下的讀取率。

      2、高性能硬件配置：130萬像素高清傳感器，結合多光源照明系統，有效抑制反光，支持微小碼與遠距離讀取。

      3、即插即用，快速部署：AI算法自動調節曝光與焦距，無需人工調試，通電即可投入高速產線使用。

      4、強環境適應性：IP67防護等級，支持Ethernet、RS485等多種工業接口，適應鋰電池制造車間惡劣環境。

      應用場景：鋁塑膜噴碼讀取東集X4 AI讀碼器廣泛應用于鋰電池生產關鍵環節：

      電芯卷繞/疊片后工序，綁定鋁塑膜噴碼與工藝參數；

      電芯封裝與化成環節，實現單體電芯身份精準追溯；

      模組/PACK線，確保電芯與模組數據關聯無誤；

      出廠前終檢，杜絕混料錯碼，提升產品質量一致性。

      東集X4 AI讀碼器鋁塑膜噴碼讀取解決方案

      東集技術以X4 AI讀碼器為核心，構建了一套完整的鋁塑膜噴碼讀取方案：

      通過AI視覺技術實時捕捉并識別鋁塑膜表面噴碼，無縫對接MES、WMS等生產管理系統，實現從原材料到成品電芯的全流程數據追溯。該方案不僅顯著提升讀碼準確率和效率，降低人工成本，更為企業質量管控、工藝優化與數字化管理提供強大技術支撐。

      東集X4 AI工業讀碼器以領先的AI視覺技術攻克鋁塑膜噴碼讀取難題，成為鋰電池行業實現精準溯源、提升產線效能的理想選擇。其高可靠性、易用性與智能化特點，助力鋰電池制造邁向高質量、高效率的智能制造新階段。

      多年來，東集一直專注于固定式讀碼器、手持終端PDA、RFID讀寫器、工業掃碼槍等產品的研發，結合工業級4G/5G終端領域的豐富設計經驗，憑借強可靠的產品力和高效的服務力，我們的產品已被廣泛應用于生產制造、零售電商、物流快遞、醫療衛生及公共事業。