在科技飛速發展的現在，越來越多的工廠實現了數字信息化轉型，而智慧工廠便是基于數字化工廠，利用工業互聯網的相關技術及設備（手持終端PDA等物聯網設備），加強工廠內部信息管理，優化并掌握產銷流程，提高生產過程的可控性，有效采集生產線數據，減少生產線上的人工干預，合理高效的安排生產計劃，提高生產能力。

      質量閉環追溯作為智慧工廠的一個典型應用場景，是企業提高產品質量的重要環節，我們今天來聊一聊手持終端PDA在質量追溯管理這一環節的應用。

      首先，我們得來問一下，什么叫質量追溯管理？

      從字面理解就是，當產品出現質量相關的問題，能第一時間追蹤到問題的關鍵，并提出解決措施，盡量降低質量問題帶來的負面影響。例如汽車行業的召回制度就是以產品追溯為基礎的。

      如何能第一時間追蹤到問題的關鍵呢？

      那就需要在生產過程中，對產品進行貼標簽，通過使用手持終端PDA掃描產品信息及工藝流程等，并同步上傳至數據庫中，實現產品與數據庫中的相關數據一一對應。一旦出現質量問題，質量管控人員可以通過追溯查詢，快速定位產品數據，實時獲知產品檔案信息，為質量管控提供數據支撐。

      AUTOID 10手持終端PDA采用先進制程工藝，充分發揮八核強勁性能；采用UFS2.1高速內存，讀寫速度提升2-3倍，功耗節約35%，助力提高整機續航；搭載Android11，支持操作系統迭代升級，保障更長生命周期；核心AI掃描技術，識別狠快狠準，解碼能力識別精度高，不限掃描角度；高密、低對比度、磨損、污損、反光、金屬DPM等難點條碼輕松讀取。在生產質量追溯管理上，應用AUTOID 10手持終端PDA可對產品制造全程進行追蹤管理，可以加強企業質量管理，減少糾錯成本，提高企業快速響應能力。