隨著RFID技術的成熟與普及，越來越多的制造企業選擇RFID技術來升級產線。近日，某鋼鐵企業在部署RFID技術的鋼絲簾線產線上收獲了提效12%+的積極反饋，成果喜人。

      東集超高頻RFID設備應用于鋼絲簾線產線

      鋼絲簾線是輪胎主要骨架材料之一，大體積大重量，生產與運輸環境均較為惡劣，RFID技術以可遠距離識讀、環境適應強、標簽可復用、唯一ID標識等優勢在鋼絲簾線產線的生產過程管理、庫房管理等環節成功應用。

      1、生產過程管理

      概述：該產線RFID的應用主要集中于繞線環節完成后的下線環節，鋼絲簾線被繞到貼有RFID標簽的工字輪上后，通過東集AUTOID UF2固定式讀寫器讀取標簽信息，通過與PLC（可編程邏輯控制器）的連接，完成信息錄入。

      價值：上線RFID技術后，該企業不僅實現了鋼絲簾線整個生產過程的可追溯，也清晰掌握了產線各工位的生產節奏，并據此對產線制程進行了優化，這讓整條產線效率提升了12%+。

      2、入庫堆垛分配

      概述：生產完成后成品需要下線入庫，這時黃色滑塊滑到指定位置，PLC發指令讓AUTOID UF2讀取標簽，再發指令讓機械手臂抓取工字輪放到系統規定的位置，完成入庫堆垛分配。

      價值：RFID技術在此環節中完成信息自動錄入與管理，這就有效降低人工錄入與條碼掃描方案有可能帶來的誤錄幾率。

     

 東集AUTOID UF2在入庫環節工作

      近年來，多省市發布“制造業智能化改造和數字化轉型行動方案”，在制造業加速向數字化、網絡化、智能化發展已成大趨勢的情況下，RFID技術成為制造企業實現數字化升級的新選擇，東集超高頻RFID產品線涵蓋固定式和手持式多種形態，可廣泛應用于生產和倉庫多個環節，有效幫助制造企業提高員工效率、降低生產成本、提高產品質量、提升生產安全。