物料如同生命之血，在制造企業的各個車間之間奔流不息。然而，跨車間追蹤的難題常如暗礁潛伏：信息傳遞滯后、人工記錄易錯、位置狀態不明等，這不僅拖慢生產節拍，更可能導致庫存失真、交付延誤。如何實現物料從入庫到產線，再到下個車間的全程可視、精準掌控？東集CRUISE2 5G 手持終端PDA，正是為破解這一核心挑戰而生的工業級利器！

      1、CRUISE2 5G智能手持終端：跨車間無縫追蹤的“超級連接器”

      1.1極速5G，數據零延遲： 告別傳統Wi-Fi覆蓋死角與切換卡頓。CRUISE2搭載工業級5G模組，在廣闊廠區、多車間環境下實現毫秒級數據回傳。物料每經過一個節點、每發生一次狀態變更（如領用、轉運、入庫），信息即刻直達MES/WMS系統，實時庫存一目了然，杜絕信息“斷鏈”。

      1.2強悍工業品質，無懼嚴苛環境： 制造現場油污、粉塵、跌落挑戰無處不在。CRUISE2 5G手持終端通過IP68高防護等級認證及1.5米防摔，無懼車間惡劣工況。大容量電池支持持久移動作業，可選快速充電器，最快90min充滿，確保盤點、出入庫、轉運任務不中斷。

      1.3精準數據采集，一“掃”定乾坤： 配備專業級條碼/二維碼掃描引擎，高密、破損、污損的物料標簽，皆能瞬間精準識讀。快速盤點與出入庫校驗，數據準確性躍升新臺階，徹底告別人工抄錄錯誤。

      1.4打破信息孤島，全流程透明可視： CRUISE2 5G手持終端是打通倉庫管理、生產線、質檢區、中轉倉等各環節的關鍵節點。操作人員手持數據采集設備，即可輕松完成跨車間的物料轉運記錄、在制品（WIP）追蹤、成品入庫等操作，所有數據實時匯聚至中央系統，構建全鏈路物料追溯體系，管理者可隨時隨地掌握物料動態。

      2、落地價值：效率躍升，成本可控

      2.1大幅提升跨車間流轉效率： 減少人工尋料、核對、記錄時間，物料周轉率顯著提升。

      2.2實現精準庫存管理： 實時庫存數據驅動決策，減少呆滯料與缺料風險，優化倉儲成本。

      2.3強化質量追溯能力： 物料來源、去向、加工歷史清晰可查，滿足質量追溯法規要求。

      2.4降低人工錯誤與運營成本： 自動化數據采集杜絕人為失誤，減少后續糾錯成本。

      案例見證：某大型汽車零部件廠商的蛻變

      國內某知名汽車零部件企業，過去飽受多車間、多工序間物料追蹤不清之苦，人工盤點耗時且不準。部署東集CRUISE2 5G手持終端后，實現了：

      1、跨車間物料轉運信息實時率達100%

      2、倉庫盤點效率提升70%，準確率超99.9%

      3、生產線上物料短缺預警提前2小時

      4、整體物流管理成本下降15%

      高效、精準、可視的物料管理，正是驅動制造業未來的核心競爭力。東集CRUISE2 5G手持終端，憑借工業級5G高速互聯、卓越的數據采集能力與堅不可摧的品質，為制造業客戶構建跨車間無縫物料追蹤的堅實橋梁，賦能智能倉儲與柔性生產。

      注：本文的產品規格參數會不定期更新，如需了解最新參數請聯系400-677-0876獲取。